醋酐生產采用乙酸在高溫、負壓、催化劑磷酸三乙酯的存在下，乙酸蒸氣在裂化管內裂解生成乙烯酮和水，經冷凝、冷卻分離後，乙烯酮用乙酸吸收，生成粗醋酐，再經精餾提純製得成品醋酐。生產過程中產生的稀乙酸用乙酸乙酯萃取法回收，回收的乙酸供裂解使用。

裂解工序

1.用真空將磷酸三乙酯吸入中間罐備用；乙酸由乙酸儲罐用泵打入乙酸高位罐。

2.乙酸自高位罐進入乙酸預熱器預熱，預熱溫度達到80°C，預熱後的乙酸進入乙酸蒸發器，蒸發器溫度達到120°C以上，同時加入少量蒸汽（約為乙酸量的4%），乙酸蒸汽和水蒸汽在蒸發器內混合後去裂解爐，在進入裂解工序與用計量泵送來的磷酸三乙酯混合後進入裂解爐（電加熱）一段管預熱至400~600°C，然後進入二段管，二段管的反應溫度690~755°C，裂解爐壓力為-0.025MPa。

3.裂解後的反應物在二段管的出口與氨氣（阻聚劑，以阻止乙烯酮聚合生成二乙烯酮，約占乙酸量的0.05%）混合後。混合氣進入冷凝冷卻器，在冷凝冷卻器的上段用水冷卻，並將冷卻後的稀乙酸直接進入稀乙酸出料罐，下段用冷凍鹽水冷卻，冷卻後的物料進入氣液分離器，未冷凝的混合氣（乙烯酮和廢氣，廢氣主要含二氧化碳、氫氣、甲烷、一氧化碳等）進入吸收工序。冷凝下來的稀乙酸從氣液分離器進入稀乙酸中間罐，稀乙酸去乙酸回收工序回收。